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我国的能源结构目前主要以火力发电为主,而火电厂又以燃煤为主,燃烧过程中不可避免的排放出各类大气污染物。如粉尘 二氧化硫 氮氧化物等,加上许多火电厂多燃用高硫 高灰劣质煤,导致大气污染物排放的绝对量很大。燃煤烟气中的二氧化硫时形成酸雨的主要成分,因此加强对二氧化硫的防治势在必行。目前,国内外燃煤火电厂中烟气脱硫,是控制二氧化硫排放的主要措施,其中石灰石—石膏湿法脱硫时当今世界各国应用最多喝最成熟的工艺。国内火力发电厂燃煤机组安装的烟气脱硫装置中,大多数采用的是石灰石—石膏湿法脱硫工艺。
目前,对于湿法脱硫系统的设计施工和运行经验已日趋完善,但对脱硫机组烟气排放的关键技术的研究 推广——烟气的防腐技术,尚未引起足够重视。早起的措施是采用湿法烟气脱硫工艺,同时为了提升烟气的温度安装了烟气换热器,使得从吸收塔排出的净烟气被加热到80度以上。但是,由于在运行中积灰 结垢严重,影响了整个脱硫装置的运行,于是,2006年后建造的脱硫装置几乎取消了ggh,即50度左右的湿饱和烟气直接从烟囱排放。从现阶段的一些烟囱特别是旧烟囱并没有按照湿气 排放的要求进行设计,有些已经形成了湿烟囱,湿烟气对烟囱的腐蚀乃是一个不可回避的问题。
目前,国内燃煤电厂正在大规模开展湿法烟气脱硫工艺。初期,国家环保部门对湿法烟气脱硫设备投运率要求并不严格,有部分电厂的湿法烟气脱硫设备运行可靠性较差,经常退出运行或者长期存在的部分旁路排烟状况,此时脱硫烟气对烟道  烟囱的腐蚀性并不严重。自2007年之后,国家环保部门开始严格执行燃煤电厂湿法烟气脱硫设备投运率考核指标,并对所在的电力集团实行区域投资限批,促进了个电厂湿法烟气脱硫设备全力投入运行。但由于一些火电厂对湿法脱硫后烟囱的运行工况认识不足或者重视不够,对相应防腐技术的研究也不够深入,使得防腐方案选择不够合理,导致一些已经进行防腐处理的烟囱也出了问题,一些投运不久的烟囱及进行维修,甚至个别烟囱成了危险构筑物儿不得不放弃并且重新建筑。
所以烟囱已经不是一般的构筑物,而成了需要经常观察和维护运行的设备。因此,从火电厂长期运行安全和稳定性的角度考虑,深远探讨湿烟囱服饰工况,研究正对湿法脱硫烟囱的防腐技术,选择合理的防腐蚀工艺和防腐材料,成了当前燃煤电厂需要解决的问题。
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